5．粗纱工艺
a、工艺原则：重加压，强控制，纺涤时采用较低拈条数，卷绕较紧密，便于细纱工序退绕。
b.A456E特点：
(1)锭数120锭，卷装成形大4128×320mm；
(2)采用三罗拉双短皮卷，使用YJ1～150A弹簧摇臂加压，且加压可调节的：
(3)采用积极式牵仲的上清洁装置(由后罗拉带动)；
(4)有铁炮三自动装置：(抬起，皮带复位，下铁炮放下)；
(5)有防细节装置和张力补偿装置进行微调控制粗纱伸长。
c、主要工艺参数z
(1)定量：根据细纱特克斯和尽量发挥细纱牵伸能力及质量要求综合考虑，一般在3．8～5．5克／10米；
(2)牵伸倍数一般在6～8倍，推荐在7～7．5倍较好；
(3)速度：设计为900～1000r/min,实际控制在650～800 r/min
(4)拈系数选择按产品原料而言，如JT65／C35∝在58～65左右，C65／T35∝在75～80左右，纯棉织布∝=98～102左右，纯棉针织∝在102～106左右；
(5)罗拉隔距：一般是皮卷架长度(35)+20为前区，握持距，后区为LP+20左右；
推荐：涤棉25×36 纯棉21×28
隔距块和集合器
根据粗纱定量确定隔距块钳口的大小。
集棉器开口按定量配置有8、l0、12mm可选择。
8、细纱工序
a、工艺原则：
重加压，强握持钳口，结合较软胶辊强控制更好发挥前区皮圈牵伸的控制能力与牵伸能力以改善成纱条干减少粗细节。
b、FA503特点：三罗拉长短皮卷牵伸
(1)设计时采用平皮带大小纱变速，无张紧轮二级变速，目前已排除；
(2)锭子采用滚盘和滚动轴承的张力盘，能适应高速；
(3)车头主轴传入的高速传动部分，采用齿轮箱降速；
(4)牵伸齿轮采用斜齿，各种轴承均轴承化，罗拉用人字形来司；
(5)成型齿轮采用蜗轮相传动。以确保平稳，减少换向冲击；
(6)车头传动及牵伸传动中工艺变换范围大，变换方便；
(7)采用YJ2～142摇架，三个上罗拉有彼此独立的加压部件加压。前上罗拉压力均可调节，摇架压杆件采用点接触自调结构能保证上罗拉对下罗拉的平行度及左右压力差。前加压为 (10、14、18)kg中10kg，后14kg，每节为6锭；
(8)带有自动机构，包括自动绕取保险纱。
c、主要工艺参数
(1)定量：按设计任务书规定的纺纱特克斯计算时，应考虑加工方式决定纱线的伸长率和粘缩率—0．2%或纱定型缩率0.5%；
（2）总牵伸。细号高号纱设计时一般按英制支数值×0.8而言，中号纱接近英制支数，粗号纱略高于英制支数，后牵伸不宜太大，以改善十万米纱疵中H1长细节
(3)隔距：握持距一般为前区皮卷长度+10，后区LP+15:
（4）锭速：与纺纱号数、纲领直径、卷绕动程有关
一般 ∮42×180 SPl5000~16000r／m
∮45×205 SPl4000~14800r／m；
∮42×205 SPl4500~15400r／m
∮42×155 SPl6500~-17500r／m
（5）捻系数选择按成纱用途而定：
织布用纱：一般T比w一高8~10左右，若织布用线则单纱一可略比非用线单纱低些，T345~355，∝320～335
针织用纱：一般采用纬纱规格，320~335左右
涤棉混纺纱：∝一般比棉略大一点(粘缩比棉略大)若配无级织机用机织用纱一般TW通用拈系数高360~375左右；
(6) 集棉器针织纱：纬纱一般不用，经纱使用按纺纱特克斯调正，隔距块大小按纺纱特克而定，取决于牵伸区纤维含量
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